Благодаря постоянному развитию технологий печати производительность оборудования многих известных полиграфических брендов не только становилась все лучше и лучше, но и постоянно улучшалась степень автоматизации. Система дистанционного управления цветом чернил стала «стандартной конфигурацией» многих систем интеллектуальной печати, что делает управление цветом чернил печатной продукции удобным и надежным. Однако в реальном процессе печати нелегко добиться стабильного цвета чернил для каждой партии печатной продукции. На производстве часто возникают проблемы с качеством, вызванные большой разницей в цвете чернил, что приводит к убыткам компании.
Перед печатью необходимо провести хорошую предварительную настройку, основываясь на опыте.
Сначала примерно отрегулируйте объем чернил каждой цветовой группы в соответствии с площадью пробы илипечатьтарелка. Эту работу легче выполнить на машине, оснащенной системой дистанционного управления красками. Для этого должна быть оценка более 80%. Не регулируйте объем чернил в большом диапазоне во время печати, чтобы избежать больших различий в цвете.
Во-вторых, в соответствии с требованиями производственного процесса и характеристиками продукта предварительно отрегулируйте устройство подачи, сбор бумаги, производительность чернил, размер давления и другие ссылки, чтобы не торопиться во время официальной печати. Среди них наиболее важным является обеспечение того, чтобы устройство подачи могло надежно, непрерывно и стабильно подавать бумагу. Опытные операторы сначала предварительно настраивают выдув, всасывание, прижимную ножку, нажимную пружину, прижимное колесо для бумаги, боковой датчик, передний датчик и т. д. в соответствии с форматом и толщиной бумаги, выпрямляют координацию движения между различными компонентами, убедитесь, что устройство подачи подает бумагу плавно, и избегайте появления чернил разных оттенков из-за ударов устройства подачи. Рекомендуется, чтобы опытные работники могли предварительно отрегулировать питатель.
Кроме того, вязкость, текучесть и сухость чернил должны быть заранее правильно отрегулированы в зависимости от качества используемой бумаги и размера области изображения и текста печатной продукции, чтобы улучшить ее печатные свойства и обеспечить нормальную печать. . Цвет чернил не должен быть неравномерным из-за частых отключений для очистки резиновой ткани, ворсинок бумаги и слоя краски на печатной форме. Если в середине печати добавляются различные средства для удаления клея и чернильные масла, отклонение цвета неизбежно.
Короче говоря, хорошая предварительная настройка перед запуском машины может значительно снизить количество сбоев после официальной печати, и у капитана будет время и силы, чтобы сосредоточиться на цвете чернил.
Правильно отрегулируйте давление воды и чернильного валика.
В процессе печати на изображение и текстовую часть печатной формы необходимо непрерывно и равномерно наносить соответствующее количество чернил, чтобы получить отпечаток с постоянным цветом чернил. Таким образом, красочные валики и красочные валики, а также красочные валики и печатная форма должны поддерживать надлежащий контакт и взаимосвязь качения для достижения хорошего переноса краски. Если эту работу выполнить неаккуратно и правильно, цвет чернил не будет однородным. Таким образом, каждый раз, когда устанавливаются водяной и чернильный валики, для регулировки давления между ними один за другим используется метод прокатки красочного стержня вместо традиционного метода использования щупа для проверки натяжения, поскольку последний имеет большая фактическая ошибка, вызванная различными человеческими факторами, и ее следует запретить на многоцветных и высокоскоростных машинах. Что касается ширины катящейся красочной полосы, то обычно она составляет от 4 до 5 мм. Сначала отрегулируйте давление между валиком переноса чернил и валиком для натягивания чернил, затем отрегулируйте давление между валиком для переноса чернил, валиком для натягивания чернил и цилиндром печатной формы и, наконец, отрегулируйте давление между валиком для переноса воды, валиком для подачи воды на пластине, водный натяжной валик и промежуточный валик, а также давление между водяным валиком и цилиндром печатной формы. Красочная полоса между этими водными путями должна составлять 6 мм.
Оборудование необходимо перенастраивать через два-три месяца использования, поскольку диаметр красящего валика после периода высокоскоростного трения, особенно в трансмиссии, станет меньше. Давление между чернильными валиками становится меньше, и чернила не смогут переноситься, когда чернильные валики скапливаются на них. Когда устройство подачи приостанавливает или останавливается, чтобы продолжить печать, чернил в это время много, в результате чего цвет чернил на первых десятках или даже сотнях листов становится темнее, и идеального баланса воды и чернил трудно достичь. Эту неисправность, как правило, нелегко обнаружить, и она становится более очевидной при печати более мелких отпечатков. Короче говоря, операция в этом отношении должна быть тщательной, а метод должен быть научным, в противном случае это приведет к тому, что вода, чернильная полоса, вход и конец отпечатка будут иметь разную глубину чернил, что будет искусственно вызывать дефекты и увеличивать сложность печати. операция.
Достижение водно-чернильного баланса
Как мы все знаем, водно-красочный баланс является важной частью офсетной печати. Если воды много, а чернила большие, чернила будут эмульгироваться в воде в масле, и качество печатной продукции, конечно, не будет идеальным. Благодаря многолетней практике автор исследовал некоторые приемы.
Во-первых, убедитесь, что соотношение давления между водными и красочными валиками правильно отрегулировано, а содержание увлажняющего раствора и изопропилового спирта соответствует общим стандартам. На этом основании включите машину, закройте водяной и красочный валики, а затем остановите машину, чтобы проверить печатную форму. Лучше всего, чтобы на краю печатной формы было небольшое количество липкой грязи толщиной 3 мм. Если принять количество воды в этот момент за исходное количество воды для печати, можно гарантировать нормальную печать обычных графических продуктов и в основном достичь баланса воды и чернил.
Во-вторых, количество воды можно гибко регулировать в зависимости от других факторов, таких как большая площадь печатной формы, шероховатость поверхности бумаги, необходимость добавления добавок в краску, скорость печати и изменение температура и влажность воздуха.
Кроме того, автор также обнаружил, что когда машина только начинает печатать, температура тела низкая, а когда машина работает на высокой скорости в течение одного или двух часов, температура тела, особенно температура резинового валика, будет повышаться. увеличится более чем в два раза, а то и выше. В это время количество воды следует постепенно увеличивать, пока вода-чернила не достигнут нового баланса.
Видно, что добиться водно-чернильного баланса непросто, оператору необходимо его взвешивать и использовать диалектически. В противном случае стабильность цвета чернил будет сложно контролировать, и качественная печатная продукция не будет напечатана.
Корректура и расстановка цветовой последовательности
На производстве мы часто сталкиваемся с такой ситуацией: предоставленный заказчиком образец очень нестандартный, либо предоставляется только цветной струйный черновик без цветопробы. На данный момент нам необходимо проанализировать конкретную ситуацию, и мы не можем использовать метод жесткого увеличения или уменьшения объема чернил в погоне за эффектом доказательства. Даже если вначале это близко к пробе, стабильность цвета чернил не может быть гарантирована, и, следовательно, не может быть гарантировано конечное качество печатной продукции. В связи с этим типография должна активно и ответственно общаться с клиентом, указывать на проблемы и предложения по модификации образца, а также вносить соответствующие коррективы перед печатью после получения согласия.
В производстве последовательность цветов печати многокрасочной машины обычно определяется вязкостью чернил. Поскольку при многоцветной печати чернила накладываются по мокрому, только при достижении наилучшей скорости наложения можно напечатать стабильный и постоянный цвет чернил. Расположение последовательности печатных красок должно соответствовать характеристикам и требованиям к качеству печатной продукции и не может оставаться неизменным. В то же время вязкость чернил также можно регулировать. Например, фиолетовая обложка и небесно-голубая обложка имеют разную последовательность цветов печати: сначала голубой, затем пурпурный для первой и сначала пурпурный, а затем голубой для последней. В противном случае наложенные цвета будут пятнистыми, что не будет ни гладким, ни стабильным. Например, если отпечаток преимущественно черный, черный цвет следует по возможности помещать в последнюю цветовую группу. Таким образом, черный цвет становится более глянцевым, а внутри устройства можно избежать царапин и смешения цветов.
Воспитывать хорошие рабочие привычки и повышать трудовую ответственность.
При выполнении любой работы мы должны иметь высокое чувство ответственности и сильное чувство качества. Мы должны стандартизировать работу процессов и придерживаться хороших традиционных привычек, таких как «три уровня» и «три усердия». Возьмем, к примеру, частое сравнение образцов. При сравнении образца подписи с образцом из-за различий в расстоянии, угле, источнике света и т. д. изображение будет искажено, что приведет к неравномерному цвету чернил. В это время образец подписи необходимо снять с образца и тщательно сравнить; печатную форму, которая долго работает, необходимо запечь, чтобы уменьшить отклонение цвета чернил, вызванное заменой формы; резиновую ткань следует часто чистить и после каждой чистки подкладывать больше промокательной бумаги, чтобы цвет чернил был стабильным; после приостановки подачи податчика пять или шесть только что напечатанных листов становятся слишком темными, и их необходимо вытащить. Скорость печати не должна быть слишком высокой. Важно, чтобы машина оставалась стабильной и нормальной; При добавлении чернил в чернильный фонтан, поскольку новые чернила более твердые и имеют плохую текучесть, их следует перемешать несколько раз, чтобы не повлиять на количество чернил и не вызвать отклонения цвета чернил.
Операторы должны продолжать учиться, внимательно наблюдать и анализировать, выяснять факторы, влияющие на изменение цвета чернил со всех сторон, и принимать соответствующие меры для их надлежащего предотвращения и преодоления, стремиться улучшить стабильность и постоянство цвета чернил. печатной продукции и эффективно улучшать качество печатной продукции.
Время публикации: 27 мая 2024 г.
