Утечка сумки
Основные причины утечкивстать мешочек являются выбор композиционных материалов и прочность термосваривания.
Выбор материала
Выбор материалов длявстать мешочек имеет решающее значение для предотвращения утечек с целью улучшения прочности на отрыв между внешним и промежуточным барьерными слоями, а также между барьерным слоем и материалом термосвариваемого слоя, а также прочности термосваривания пакета. Поэтому требуется, чтобы поверхностное натяжение композиционной поверхности пленки было больше 38 дин/см; Низкотемпературная термосвариваемость термосвариваемой пленки внутреннего слоя хорошая, а поверхностное натяжение горячей поверхности должно быть менее 34 дин/см; Кроме того, необходимо выбирать чернила с хорошей связующей способностью, клеи с высоким содержанием твердых веществ и низкой вязкостью, а также органические растворители высокой чистоты.
Прочность термосваривания
Низкая прочность термосваривания также является одним из важных факторов, влияющих на герметичность вертикальных пакетов. При термосварке необходимо отрегулировать соотношение между температурой термосваривания, давлением термосваривания и временем термосваривания. Особенно важно изучить температуру термосваривания пакетов различной структуры, поскольку разные типы пластиковых пленок имеют разные температуры плавления и температуры термосваривания; Давление термосваривания не должно быть слишком высоким, а время термосваривания не должно быть слишком длительным, чтобы избежать разрушения макромолекул. Термосварной слой разрезается термосварочным ножом в высокотемпературном состоянии плавления, что приводит к снижению прочности сваривания. Кроме того, четыре слоя запечатывания в нижней части вертикального пакета являются наиболее важными деталями, которые необходимо полностью протестировать и проверить перед определением температуры, давления и времени термосваривания.
В реальном производственном процессе испытания на утечку следует проводить навстать мешочек в соответствии с различными требованиями содержания. Самый простой и практичный метод — наполнить пакет определенным количеством воздуха, загерметизировать горлышко пакета, поместить его в таз с водой и сжимать руками различные части пакета. Если пузырьки не выходят, это означает, что пакет имеет хорошую герметичность и герметичность; В противном случае необходимо своевременно регулировать температуру термосваривания и давление в зоне утечки. С вертикальными пакетами, содержащими жидкости, следует обращаться с большей осторожностью. Для обнаружения любой утечки можно использовать методы сжимания и падения, например, наполнение мешка определенным количеством воды, закрытие рта и тестирование в соответствии с методом испытания под давлением GB/T1005-1998. Метод испытания на падение также может относиться к вышеуказанным стандартам.
Неровная форма сумки.
Плоскостность является одним из показателей качества внешнего вида упаковочных пакетов. Помимо материальных факторов, плоскостность вертикальных пакетов также зависит от таких факторов, как температура термосваривания, давление термосваривания, время термосваривания и охлаждающий эффект. Чрезмерная температура, давление и время термосваривания могут вызвать усадку и деформацию композитной пленки. Недостаточное охлаждение может привести к недостаточной форме после термосваривания, что не сможет устранить внутреннее напряжение и вызвать складки на пакете. Поэтому параметры процесса необходимо корректировать, чтобы обеспечить нормальную работу системы циркуляции охлаждающей воды.
Плохая симметрия
Симметрия влияет не только на внешний вид.встать мешочек, но также влияет на их герметичность. Наиболее распространенная асимметриявстать мешочек часто отражается на нижнем материале. Из-за неправильного контроля натяжения нижнего материала это может привести к деформации нижнего круглого отверстия или образованию складок из-за несоответствия натяжению основного материала, что приведет к снижению прочности термосваривания. Когда круглое отверстие в материале дна деформируется, необходимо соответствующим образом уменьшить натяжение разгрузки и увеличить время ожидания коррекции во время термосваривания, чтобы обеспечить полный нагрев места пересечения четырех слоев на дне пакета. Кроме того, асимметрия формы мешка также связана с такими факторами, как фотоэлектрическое отслеживание, подача, конструкция курсора, балансировка резиновых роликов и синхронизация шаговых или серводвигателей. Эту проблему необходимо решать во время конкретных операций с использованием различных продуктов и оборудования для изготовления пакетов.
Появление форменныхсумкаивстать мешочек принесла новые результаты экономического роста в индустрию гибкой упаковки. Благодаря своим безграничным возможностям для бизнеса многие компании по производству гибкой упаковки в настоящее время внедряют соответствующее оборудование и технологии производства, чтобы способствовать быстрому развитию предприятия.
Если у вас есть какие-либо требования к стоячим пакетам, вы можете связаться с нами. Как производитель гибкой упаковки с более чем 20-летним опытом, мы предоставим вам правильные упаковочные решения в соответствии с потребностями вашей продукции и бюджетом.
Время публикации: 21 октября 2023 г.
