Перетаскивание чернил относится к процессу ламинирования, при котором клей стягивает слой чернил на печатной поверхности печатной основы, в результате чего чернила прилипают к верхнему резиновому или сетчатому валику. В результате получается неполный текст или цвет, что приводит к списанию продукта. Более того, чернила, нанесенные на верхний клеевой валик, передаются на следующий рисунок, что приводит к перерасходу. Бесцветная часть имеет чернильные пятна и серьезное снижение прозрачности, что влияет на качество продукции.
1.Это связано с количеством нанесенного клея и рабочей концентрацией.
Вероятность того, что однокомпонентный термоплавкий клей затянет чернила, выше, чем у двухкомпонентного клея,который неотделим от основного типа клея и разбавителя.
Из-за небольшого количества нанесенного клея количество чернил, нанесенных вниз, имеет форму тонких нитей, похожих на следы, оставленные метеоритами. Эти мелкие точки наиболее заметны на пустой части пластиковой пленки, а в узорчатой части, чтобы их обнаружить, необходимо внимательно наблюдать. Количество приклеивания сухого ламинатора скребкового типа определяется количеством линий и глубиной анилоксового валика. Чрезмерное давление на скребок во время работы также приведет к уменьшению количества наносимого клея. Если количество нанесенного клея небольшое, явление вытягивания чернил становится серьезным, а если количество нанесенного клея велико, явление вытягивания чернил уменьшается.
Концентрация выполнения домашнего задания тесно связана с явлением перетаскивания чернил.Если концентрация однокомпонентного клея составляет менее 35%, содержание твердых веществ в основном клее составляет менее 3 г/г.㎡, или концентрация двухкомпонентного реактивного клея составляет менее 20%, а содержание твердых веществ в основном клее составляет менее 3,2 г/㎡, легко возникает явление рисования чернилами, которое также связано с реальным рабочим процессом. Если рабочая концентрация низкая и происходит затягивание чернил, для ее решения необходимо увеличить рабочую концентрацию, что фактически означает увеличение количества основного средства или уменьшение количества используемого разбавителя.Обычно рабочая концентрация одного компонента контролируется на уровне около 40%, а лучше всего контролировать концентрацию двух компонентов на уровне около 25-30%, чтобы можно было решить проблему затягивания чернил.
2. В зависимости от давления клеевого валика.
В процессе сухого композитного производства обычно используется прижимной ролик для склеивания, который используется длясделать клеевое покрытие более равномерным и уменьшить образование пузырей. Когда происходит перетаскивание чернил, помимо учета количества нанесенного клея и концентрации операции, это давление резинового валика.
Обычно, когда давление превышает 4 МПа, существует вероятность затягивания чернил. Решение состоит в том, чтобы снизить давление, и в то же время опытный оператор должен использовать ткань, чтобы нанести разбавитель и протереть область чернил работающего анилоксового валика. Если ситуация слишком серьезная, анилоксовый валик следует остановить для очистки.
3. Связано с качеством клеевого валика.
Резиновый валик естьне гладкий и нежныйи может затягивать чернила, что легче всего отражается на однокомпонентных термоплавких клеях.
Из-за неравномерности и шероховатости смолы снимаемые чернила неравномерны и неравномерно распределяются, оставляя пятна чернил в пустом пространстве, что приводит к снижению прозрачности, потере цвета чернил и неполному тексту. Чтобы изменить это явление, необходимо заменить гладкий и нежный приклеивающий валик.
4. В зависимости от скорости машины и температуры сушки.
Скорость машины указывает на то, что граница между слоем краски и клеем на слое пленки претерпевает изменения во времени смачивания.
Часто из-за низкой скорости машины возникает явление затягивания чернил, которое решается путем увеличения скорости и уменьшения времени пребывания между слоем чернил и границей раздела клея. Теоретически, если скорость машины увеличивается, температура сушки также должна быть относительно увеличена. В то же время, если скорость машины увеличивается во время фактической работы, следует проверить, есть ли другие неисправности, такие как смещение материала, и необходимо внести соответствующие корректировки.
5. Связано с адгезией печатной основы или чернил.
Если для глубокой печати используются разные типы красок, то возникновение дефектов легче всего отразить при ламинировании.
Чернила можно разделить на краски для поверхностной печати и краски для внутренней печати. Из-за разных типов чернил их адгезия может быть разной или несовместимой, а слабая адгезия может привести к слабой адгезии. При использовании сухого ламинирования легко вызвать растекание чернил. Когда поверхностное натяжение печатной основы плохое, она более склонна к затягиванию чернил.
Стянутый слой чернил выглядит как единое целое, и чернила прилипают к клеевой ванночке, вызывая помутнение и загрязнение. Если он уже напечатан, во избежание отходов можно увеличить скорость машины, увеличить количество клея и одновременно увеличить концентрацию клея. Уменьшите давление на резиновый ролик, уменьшив при этом натяжение при размотке.
6. Связано с механическими факторами
В процессе эксплуатации, если произойдет механическая неисправность, повлекшая за собойнеравномерное приклеивание или плохое покрытие, это также может привести к затягиванию чернил.
Синхронизация верхнего резинового валика и анилоксового валика осуществляется двумя соответствующими шестернями. Если наблюдается явление затягивания чернил, необходимо внимательно наблюдать. Выяснится, что затягивание чернил происходит из-за тряски верхнего резинового валика и плохого покрытия. Причина тряски – сильный износ и асинхронность зубьев шестерни.
Если у вас есть какие-либо требования к упаковке, вы можете связаться с нами. Как производитель гибкой упаковки с более чем 20-летним опытом, мы предоставим вам правильные упаковочные решения в соответствии с потребностями вашей продукции и бюджетом.
Время публикации: 13 октября 2023 г.
