Под замороженными продуктами подразумеваются продукты питания, изготовленные из пищевого сырья квалифицированного качества, которые были надлежащим образом обработаны, заморожены при температуре -30°C, а затем после упаковки хранятся и циркулируют при температуре -18°C или ниже.Благодаря использованию низкотемпературной холодовой цепи на протяжении всего процесса замороженные продукты имеют длительный срок хранения, не являются скоропортящимися и удобны в употреблении, но при этом требуют больших затрат.вызовгеси более высокие требования к упаковочным материалам.
Общийупаковка замороженных продуктовматериалы
В настоящее время общийпакеты для упаковки замороженных продуктовНа рынке в основном используют следующие конструкции материалов:
1. ПЭТ/ПЭ
Эта структура относительно распространена в быстродействующихупаковка замороженных продуктов.Он обладает хорошими влагостойкими, морозостойкими, низкотемпературными термосвариваемыми свойствами и сравнительно невысокой стоимостью.
2. БОПП/ПЭ, БОПП/КПФ
Этот тип конструкции влагоустойчив, морозостоек, обладает высокой прочностью на разрыв при низкотемпературной термосварке, относительно экономичен по стоимости.Среди них внешний вид и ощущение упаковочных пакетов со структурой БОПП/ПЭ лучше, чем у пакетов со структурой ПЭТ/ПЭ, что может улучшить качество продукции.
3. ПЭТ/ВМПЭТ/КПЭ, БОПП/ВМПЭТ/КПЭ.
Благодаря наличию слоя алюминиевого покрытия этот тип структуры имеет красивую поверхностную печать, но его характеристики низкотемпературной термосварки немного хуже, а стоимость выше, поэтому коэффициент его использования относительно низкий.
4. Нью-Йорк/ПЭ, ПЭТ/Нью-Йорк/LLDPE, ПЭТ/Нью-Йорк/АЛ/ПЭ, Нью-Йорк/ПЭ
Упаковка с такой структурой устойчива к замерзанию и ударам.Благодаря наличию слоя NY его устойчивость к проколу очень хорошая, но стоимость относительно высока.Обычно используется для упаковки угловатых или тяжелых продуктов.
Кроме того, существует простой полиэтиленовый пакет, который обычно используется в качестве наружного чехла.упаковочный пакет для овощейипростые замороженные продукты.
Помимо упаковочных пакетов, некоторыезамороженная пищатребуют использования блистерных лотков.Самый распространенный материал лотков – полипропилен.Пищевой ПП более гигиеничен и может использоваться при низких температурах до -30°С.Есть также ПЭТ и другие материалы.В качестве общей транспортной упаковки гофрокартоны являются первым фактором, который следует учитывать при транспортировке замороженных продуктов из-за их ударопрочности, устойчивости к давлению и преимуществ по стоимости.
Стандарты тестирования упаковки замороженных продуктов
Квалифицированный товар должен иметь квалифицированную упаковку.Помимо тестирования самого продукта, тестирование продукта должно также проверять упаковку.Только после прохождения теста он может войти в поле циркуляции.
В настоящее время не существует специальных национальных стандартов для тестированияупаковка замороженных продуктов.Эксперты отрасли работают с производителями замороженных продуктов, активно продвигая разработку отраслевых стандартов.Поэтому при покупке упаковки производители замороженных продуктов должны соблюдать общенациональные стандарты на соответствующие упаковочные материалы.
Например:
GB 9685-2008 «Гигиенические стандарты использования добавок для пищевых контейнеров и упаковочных материалов» устанавливает гигиенические стандарты для добавок, используемых в пищевых контейнерах и упаковочных материалах;
GB/T 10004-2008 «Пластиковая композитная пленка для упаковки, сухое ламинирование пакетов и экструзионное ламинирование» определяет композитные пленки, пакеты и пластиковые композитные пленки, изготовленные методами сухого ламинирования и коэкструзионной ламинации, которые не содержат бумажную основу и алюминий. фольга.- внешний вид и физические показатели мешка, а также оговаривается количество остаточного растворителя в составном мешке и пленке;
GB 9688-1988 «Гигиенический стандарт для формованных полипропиленовых изделий для упаковки пищевых продуктов» определяет физические и химические показатели формованной полипропиленовой упаковки для пищевых продуктов, которые могут быть использованы в качестве основы для разработки стандартов для полипропиленовых блистерных лотков для определенных замороженных продуктов;
GB/T 4857.3-4 и GB/T 6545-1998 «Метод определения прочности на разрыв гофрированного картона» соответственно устанавливают требования к прочности при штабелировании и прочности на разрыв коробок из гофрированного картона.
Кроме того, в реальной деятельности производители замороженных продуктов также формулируют некоторые корпоративные стандарты, которые соответствуют их собственным условиям, исходя из реальных потребностей, например, количественные требования к блистерным лоткам, ведрам из пенопласта и другим формованным продуктам.
Две основные проблемы нельзя игнорировать
1. Потребление продуктов питания в сухом виде, явление «замороженного горения».
Замороженное хранение может значительно ограничить рост и размножение микроорганизмов и снизить скорость порчи продуктов.Однако для некоторых процессов замораживания потребление продуктов в сухом виде и окисление продуктов питания станут более серьезными с увеличением времени замораживания.
В морозильной камере распределение температуры и парциального давления водяного пара происходит так: поверхность продукта > окружающий воздух > охладитель.С одной стороны, это связано с тем, что тепло от поверхности пищи передается окружающему воздуху, и температура еще больше снижается;с другой стороны, разница парциального давления между водяным паром, присутствующим на поверхности пищи, и окружающим воздухом вызывает испарение воды, кристаллов льда и сублимацию в водяной пар в воздух.
Пока воздух, содержащий больше водяного пара, снижает свою плотность и движется над морозильной камерой.При низкой температуре холодильника водяной пар контактирует с поверхностью холодильника и конденсируется в иней, прикрепляясь к нему, а плотность воздуха увеличивается, поэтому он опускается и снова вступает в контакт с пищевыми продуктами.Этот процесс будет повторяться, циркуляция, вода на поверхности продуктов постоянно теряется, вес снижается, это явление – «сухое потребление».В процессе непрерывного сухого потребления поверхность пищи постепенно становится пористой тканью, увеличивая площадь контакта с кислородом, ускоряя окисление пищевого жира, пигмента, потемнение поверхности, денатурацию белка, это явление называется «замерзающим горением».
Поскольку перенос водяного пара и реакция окисления кислорода в воздухе являются основными причинами вышеупомянутого явления, поэтому в качестве барьера между замороженными продуктами и внешним миром пластиковые упаковочные материалы, используемые во внутренней упаковке, должны иметь хорошую воду. эффективность блокировки паров и кислорода.
2. Влияние замороженной среды хранения на механическую прочность упаковочных материалов.
Как мы все знаем, пластмассы становятся хрупкими и склонными к поломке при длительном воздействии низких температур, а их физические свойства резко ухудшаются, что отражает слабость пластиковых материалов с точки зрения плохой морозостойкости.Обычно хладостойкость пластмасс выражают температурой охрупчивания.При понижении температуры пластик становится хрупким и легко ломается из-за уменьшения подвижности молекулярной цепи полимера.При указанной ударной вязкости 50% пластика подвергается хрупкому разрушению.Температура в это время является хрупкой.То есть нижний предел температуры для нормального использования пластиковых материалов.Если упаковочные материалы, используемые для замороженных продуктов, имеют низкую морозостойкость, во время последующих процессов транспортировки, погрузки и разгрузки острые выступы замороженных продуктов могут легко проколоть упаковку, что приведет к проблемам с утечками и ускорению порчи продуктов.
При хранении и транспортировкезамороженные продукты упакованыв гофрокоробах.Температура холодильного склада обычно устанавливается на уровне -24℃~-18℃.При хранении в холодильнике коробки из гофрокартона постепенно впитывают влагу из окружающей среды и обычно достигают баланса влажности за 4 дня.Согласно соответствующей литературе, когда гофрокартон достигает баланса влажности, его содержание влаги увеличивается на 2–3% по сравнению с сухим состоянием.С увеличением времени охлаждения прочность на краевое давление, прочность на сжатие и прочность склеивания гофрированных коробок постепенно уменьшаются и через 4 дня уменьшатся на 31%, 50% и 21% соответственно.Это означает, что после поступления в холодильное хранилище механическая прочность гофрокартона снизится.В определенной степени это влияет на прочность, что увеличивает потенциальный риск разрушения коробки на более поздней стадии.
Замороженные продукты подвергаются многочисленным операциям по погрузке и разгрузке во время транспортировки от холодильного склада до места реализации.Постоянные изменения разницы температур приводят к тому, что водяной пар в воздухе вокруг гофрокартона конденсируется на поверхности картона, и содержание влаги в картоне быстро возрастает примерно до 19%., его сила давления на кромку упадет примерно на 23–25%.В это время механическая прочность коробки из гофрокартона будет еще больше повреждена, что увеличит вероятность разрушения коробки.Кроме того, в процессе укладки коробок верхние коробки оказывают постоянное статическое давление на нижние коробки.Когда картонные коробки впитывают влагу и снижают свою устойчивость к давлению, нижние коробки будут деформироваться и раздавливаться в первую очередь.По статистике, экономические потери, вызванные схлопыванием картонных коробок из-за впитывания влаги и сверхвысокой укладки, составляют около 20% от общих потерь в процессе обращения.
Решения
Чтобы свести к минимуму частоту возникновения двух вышеупомянутых основных проблем и обеспечить безопасность замороженных продуктов, вы можете начать со следующих аспектов.
1. Выбирайте внутренние упаковочные материалы с высокими барьерными свойствами и прочностью.
Существует множество видов упаковочных материалов с разными свойствами.Только понимая физические свойства различных упаковочных материалов, мы можем выбрать разумные материалы в соответствии с требованиями защиты замороженных продуктов, чтобы они не только сохраняли вкус и качество продуктов, но и отражали ценность продукта.
В настоящее время гибкая пластиковая упаковка, используемая в сфере замороженных продуктов, в основном делится на три категории:
Первый тип – этооднослойные упаковочные пакеты, такие как полиэтиленовые пакеты, которые имеют относительно слабые барьерные свойства и обычно используются для упаковки овощей;
Вторая категория – этокомпозитные мягкие пластиковые упаковочные пакеты, в которых используется клей для склеивания двух или более слоев пластиковых пленочных материалов, таких как OPP/LLDPE, NY/LLDPE и т. д., которые обладают относительно хорошими влагостойкими, морозостойкими и устойчивыми к проколам свойствами;
Третья категория – этомногослойные коэкструдированные гибкие пластиковые упаковочные пакеты, в котором сырье с различными функциями, такое как ПА, ПЭ, ПП, ПЭТ, EVOH и т. д., плавится и экструдируется отдельно, объединяется в основной матрице, а затем объединяется вместе после выдувного формования и охлаждения.Этот тип материала не использует клеи и обладает характеристиками отсутствия загрязнения, высокой барьерности, высокой прочности, устойчивости к высоким и низким температурам и т. д.
Данные показывают, что в развитых странах и регионах использование упаковки третьей категории составляет около 40% от общего объема упаковки замороженных продуктов, в то время как в моей стране на нее приходится только около 6%, и ее необходимо и дальше продвигать.
Благодаря постоянному развитию науки и техники один за другим появляются новые материалы, и съедобная упаковочная пленка является одним из представителей.Он использует биоразлагаемые полисахариды, белки или липиды в качестве матрицы и образует защитную пленку на поверхности замороженных продуктов, используя натуральные съедобные вещества в качестве сырья и посредством межмолекулярных взаимодействий посредством упаковки, погружения, покрытия или распыления., для контроля переноса влаги и проникновения кислорода.Этот вид пленки обладает очевидной водостойкостью и высокой устойчивостью к газопроницаемости.Самое главное, что его можно есть с замороженными продуктами без каких-либо загрязнений, и он имеет широкие перспективы применения.
2. Улучшить морозостойкость и механическую прочность внутренних упаковочных материалов.
Первый метод: выберите подходящее соединение или совместно экструдированное сырье.
Нейлон, LLDPE, EVA обладают превосходной устойчивостью к низким температурам, устойчивостью к разрыву и ударопрочностью.Добавление такого сырья в процесс композита или совместной экструзии может эффективно улучшить водо- и воздухостойкость, а также механическую прочность упаковочных материалов.
Способ второй: соответствующим образом увеличить долю пластификаторов. Пластификатор в основном используется для ослабления субвалентной связи между молекулами полимера с целью увеличения подвижности молекулярной цепи полимера, уменьшения кристаллизации, проявляющейся в уменьшении твердости полимера, модуля температуры охрупчивания, а также в улучшении относительного удлинения и гибкости.
3. улучшить прочность на сжатие коробок из гофрокартона
В настоящее время на рынке в основном используется гофрокартон с прорезями для транспортировки замороженных продуктов. Эта коробка окружена четырьмя гвоздями из гофрированного картона, сверху и снизу четырьмя сломанными крыльями, крестообразными складными уплотнениями синтетического типа.Путем анализа литературы и проверки испытаний можно обнаружить, что разрушение коробки происходит в четырех картонах, расположенных вертикально в конструкции коробки, поэтому усиление прочности на сжатие в этом месте может эффективно улучшить общую прочность коробки на сжатие.В частности, прежде всего, в стенке коробки вокруг добавления кольцевой втулки рекомендуется использовать гофрированный картон, его эластичность, амортизация, может предотвратить острый прокол замороженных продуктов, влажный картон.Во-вторых, можно использовать картонную конструкцию коробчатого типа, этот тип коробки обычно состоит из нескольких кусков гофрированного картона, корпус коробки и крышка коробки разделены через крышку для использования.Испытания показывают, что при одинаковых условиях упаковки прочность на сжатие картона закрытой конструкции примерно в 2 раза выше, чем у картона с прорезями.
4. Усиление тестирования упаковки
Упаковка имеет большое значение для замороженных продуктов, поэтому государство сформулировало GB / T24617-2009 «Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение логистики замороженных продуктов», SN / T0715-1997 «Правила проверки упаковки при транспортировке замороженных пищевых продуктов» и другие соответствующие стандарты и правила. устанавливая минимальные требования к характеристикам упаковочного материала, чтобы обеспечить качество всего процесса, начиная от поставки упаковочного сырья, процесса упаковки и эффекта упаковки.Для этого предприятию следует создать идеальную лабораторию контроля качества упаковки, оснащенную трехполой интегрированной блочной структурой тестера пропускания кислорода / водяного пара, интеллектуальной электронной машиной для испытания на растяжение, испытательной машиной для компрессора картонных коробок, для определения барьерных характеристик замороженного упаковочного материала, устойчивости к сжатию, проколу. сопротивление, сопротивление разрыву, ударопрочность и ряд испытаний.
Подводя итог, можно сказать, что упаковочные материалы для замороженных продуктов сталкиваются со многими новыми потребностями и новыми проблемами в процессе применения.Изучение и решение этих проблем имеют большую пользу для улучшения качества хранения и транспортировки замороженных продуктов.Кроме того, совершенствование процесса тестирования упаковки, создание системы данных по тестированию различных типов упаковочных материалов также обеспечит исследовательскую основу для будущего выбора материалов и контроля качества.
Время публикации: 23 декабря 2023 г.
